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不锈钢丸的粒度、硬度和形状对表面处理效果具有显著影响。

粒度方面，不锈钢丸的直径直接影响其清理效率和工件表面的粗糙度。较小粒度的不锈钢丸，如0.1mm至0.5mm，能在工件表面形成细腻的纹理，适用于对表面光洁度要求极高的场合，如精密仪器仪表和电子元件。中等粒度的不锈钢丸，如0.6mm至1.2mm，处理后的工件表面粗糙度适中，既不会过于光滑，也不会过于粗糙，有利于后续的涂装和涂层工艺。较大粒度的不锈钢丸，如1.5mm至2.5mm及以上，能显著增加工件表面的粗糙度，提高防滑性能，适用于楼梯踏板等对防滑要求较高的场合。

硬度方面，不锈钢丸的硬度与清理速度成正比，但与使用寿命成反比。硬度高的不锈钢丸清理速度快，但易磨损，使用寿命短；硬度低的则相反。处理软质材料工件时，低硬度不锈钢丸能在工件表面产生较为柔和的打磨效果，减少划痕和损伤。而处理中硬度或硬质材料工件时，则需要选择中等或高硬度的不锈钢丸以确保去除效果。

形状方面，不锈钢丸的形状多样，包括球形、切丸形和不规则形等。球形不锈钢丸适合大多数通用清理任务，而切丸形和不规则形则可能在某些特定场合下表现更佳，如需要更高清理效率或特定表面纹理时。

综上所述，在选择不锈钢丸时，需根据工件的材质、形状及所需处理效果综合考虑粒度、硬度和形状等因素。